전원 플러그용 사출 성형기

전원 플러그용 사출 성형기
정보:
제품 용도: 플라스틱 2차 성형
나사 직경: 40-45-50 (mm)
스크류 속도: 0-250 (rpm)
주입량: 237-300-370 (g)
사출 압력: 155-123-100 (Mpa)
이론 주입량: 317(세제곱센티미터)
모터 출력: 15(kw)
금형 체결력 : 833(85T)(kN)
금형 개방 스트로크: 465(mm)
무게: 6500(kg)
전반적인 차원: 3400*1900*2500 (mm)
애프터 서비스: 전체 기계에 대한 1년 보증
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설명
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제품 설명
 

 

수직사출성형기는 기계장비이다. 일반적으로 사출 시스템, 금형 클램핑 시스템, 유압 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템, 가열 및 냉각 시스템, 안전 모니터링 시스템 등으로 구성됩니다.

 

사출 시스템은 사출 성형기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 일반적으로 플런저 유형, 스크류 유형 및 스크류 사전 성형 플런저 주입 유형의 세 가지 주요 형태가 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 나사 유형입니다. 그 기능은 사출 성형기의 사이클에서 지정된 시간 내에 일정량의 플라스틱을 가열 및 가소화한 다음, 특정 압력과 속도로 스크류를 통해 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 주입하는 것입니다.

 

이 전원 코드 플러그용 사출 성형기는 케이블 하니스 분야에서도 매우 중요한 역할을 합니다. 특히 다양한 와이어 플러그 생산에 사용할 수 있습니다. 동시에 다양한 사양의 플러그 몰드에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객에게 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

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제품 특징
 

 

제품 용도: 플라스틱 2차 성형

나사 직경: 40-45-50 (mm)

스크류 속도: 0-250 (rpm)

주입량: 237-300-370 (g)

사출 압력: 155-123-100 (Mpa)

이론 주입량: 317(세제곱센티미터)

모터 출력: 15(kw)

금형 체결력 : 833(85T)(kN)

금형 개방 스트로크: 465(mm)

무게: 6500(kg)

전반적인 차원: 3400*1900*2500 (mm)

애프터 서비스: 전체 기계에 대한 1년 보증

 

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우리에 대해
 

 

 

케이블 하니스 장비의 최고 공급업체 중 하나인 당사는 납땜 기계, 사출 성형 기계, 와이어 스트리핑 기계, 단자 압착 기계 및 기타 케이블 조립 관련 장비와 같은 광범위한 제품을 전문적으로 취급합니다. 당사는 전문적인 연구개발 부서와 자체 공장을 갖추고 자체 생산 및 자체 판매 전략을 사용하고 있습니다.

 

우리 조직에서는 품질이 최우선이며 고객 서비스가 중요합니다. 우리의 약속은 최고의 제품을 제공하고 고객 만족을 보장하며 훌륭한 서비스를 제공하는 것입니다. 진실하고 열정적인 접근 방식을 통해 우리는 성공과 상호 신뢰를 바탕으로 고객과 지속적인 관계를 구축하기를 희망합니다.

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준비

준비 1

기계의 모든 부품과 전기 제어 상자의 상태가 양호한지 확인하십시오.

준비 2

유압유의 오일 레벨과 오일 저장량이 충분한지 확인하십시오. 모터를 시동하고 액시얼 피스톤 밸브의 오일 출력이 정상인지 관찰하십시오.

준비 3

냉각수 밸브를 열고 냉각수를 연결해 주세요.

 

작업

작업 1

금형 설치 : 금형 이동 메커니즘을 가장 높은 위치로 밀고 이동식 템플릿에 플라스틱 금형을 설치하고 고정 템플릿을 풀고 플라스틱 금형의 상단 금형과 고정 템플릿을 수정하고 나사를 조이고 하단 금형을 고정합니다. 움직일 수 있는 형판에 플라스틱 형. 기계에서 금형 이동 메커니즘을 실행하여 금형 위치가 올바른지 확인합니다.

작전 2

배럴 가열: 전기 제어 상자의 전기 가열 스위치를 켜고 배럴에 플라스틱을 추가한 다음 완전히 가열하여 플라스틱을 녹입니다.

작전 3

사출 성형 작업: 솔레노이드 밸브 8을 켜서 금형 이송 메커니즘을 올리고 플라스틱 금형을 닫습니다. 솔레노이드 밸브 6을 켜서 사출 성형을 위해 사출 플런저를 배럴 안으로 밀어 넣습니다. 사출 성형이 완료되면 솔레노이드 밸브(6)가 작동되어 사출 플런저를 배럴 밖으로 밀어냅니다. 솔레노이드 밸브(8)를 켜서 금형 이송 메커니즘을 낮추면 플라스틱 금형을 열고 탈형할 수 있습니다.

 

일일 유지 관리

1

유압유 저장 공간이 충분한지 확인하십시오. 부족하면 제때에 보충하세요. 기름은 항상 깨끗하게 유지되어야 합니다.

2

규정에 따라 정기적으로 윤활 지점에 윤활유를 바르고 오일 필터를 정기적으로 청소하십시오. 장비 주변을 깨끗하게 유지하고 연료 탱크에 먼지가 들어가지 않도록 하십시오.

3

사용 후에는 기계에 묻은 먼지를 깨끗이 닦아내고 매끈한 표면에 기름을 발라야 합니다.

4

전기 부품을 정기적으로 점검하여 오물, 기름, 먼지를 제거하고, 전기 접점을 깨끗하게 유지하며, 커넥터에서 오물과 먼지를 자주 제거하십시오.
 
자주하는 질문
 

 

사출성형기는 전기를 사용하나요?
이러한 기계는 유압 장치가 아닌 디지털 제어식 고속 서보 모터로 구동되므로 더 빠르고, 반복 가능하며, 더 정확하고 에너지 효율적인 작동이 가능합니다.

 

사출 성형 기계는 얼마나 오래 지속됩니까?

플라스틱 사출 금형의 기대 수명은 수백에서 백만 사이클 이상일 수 있으며 내구성은 환경, 유지 관리, 재료, 구조, 성형 조건, 구조 설계 및 기타 요인에 따라 달라집니다.

 

사출 성형기를 어떻게 유지 관리합니까?

배럴, 나사, 노즐을 포함한 기계 구성 요소를 정기적으로 청소하여 성능에 영향을 줄 수 있는 잔여물이나 오염 물질을 제거하십시오. 마찰을 줄이고 조기 마모를 방지하려면 제조업체에서 권장하는 대로 사출 성형기의 움직이는 부분에 윤활유를 바르십시오.

 

사출성형이 힘든 직업인가요?

전혀 어렵지 않습니다. 사출 성형 기계 작동은 초보자 수준이며 쉽게 교육을 받을 수 있습니다. 안전문을 열고 부품을 제거한 후 게이트를 닫으면 됩니다. 설정하고 실행하는 것은 완전히 다른 문제이며 능숙해지려면 광범위한 교육이 필요합니다.

 

사출 금형에 통풍구가 필요합니까?

사출 성형 환기는 공기 포집을 방지하면서 용융된 플라스틱이 금형 캐비티로 원활하고 효율적으로 흐르도록 보장하므로 사출 성형 공정의 중요한 측면입니다. 고품질 플라스틱 부품을 생산하려면 적절한 환기가 필수적입니다.

 

사출성형에서 망설임이란 무엇인가요?

사출 성형 시 지연은 흐름이 특정 흐름 경로를 따라 느려지거나 멈출 때 발생합니다. 캐비티를 채우는 플라스틱이 얇은 부분이나 두꺼운 부분을 채울 수 있는 경우 이 흐름 경로가 저항을 덜 제공하므로 플라스틱은 두꺼운 부분을 먼저 채우는 경향이 있습니다.

 

사출 금형은 얼마나 자주 청소해야 합니까?

일반적으로 최적의 성능을 유지하고 손상을 방지하려면 플라스틱 사출 금형을 정기적으로 청소하고 윤활해야 합니다. 예를 들어, 공정 중에 축적될 수 있는 잔여물이나 부스러기를 제거하기 위해 매 생산 실행 후에 금형을 청소하고 검사하는 것이 좋습니다.

 

당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
그렇습니다, 우리는 공장입니다, 모든 기계는 ourself에 의해 만들어지고 우리는 당신의 필요조건에 따라 주문을 받아서 만들어진 서비스를 제공해서 좋습니다.

 

배송 시간은 얼마나 걸리나요?
일반적으로 상품의 재고가 있는 경우 5-10일, 상품의 재고가 없는 경우 수량에 따라 15-20일이 소요됩니다.

 

가격표가 포함된 제품 카탈로그를 보내주실 수 있나요?
제품 스타일을 보여주는 전자 카탈로그를 참조용으로 제공할 수 있습니다. 특정 품목에 따라 가격이 상이하므로, 상세 품목과 함께 문의해 주시기 바랍니다.

 

보증은 어떻습니까?
당사의 보증 기간은 1년이며, 파손된 경우 1년 이내에 모든 기계 부품을 무료로 교체할 수 있습니다(인공 제품 제외).

 

배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.


기계를 받은 후 설치 방향이 있습니까?
A: 그렇습니다, 우리는 직업적인 기술적인 팀이 있고 서비스 후에 따뜻하게 합니다. 우리는 설치 및 포장 생산 중에 발생하는 모든 문제를 적시에 해결해 드립니다.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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