완전 자동 터미널 기계는 자동 필링 및 압착 기계라고도 알려진 일종의 와이어 가공을 말합니다. 최근 몇 년 동안 새로운 장비입니다. 여기에는 공급, 절단, 스트립 및 압착을 위한 다기능 기계 세트가 있습니다. 인간화되고 지능적인 고급 기술 제품은 대기업, 중소기업 및 중소기업에 적합하여 노동력을 절약합니다.
그렇다면 자동 단말 장치를 일상적으로 사용하면서 어떤 문제(결함)가 발생할 수 있으며, 이러한 문제가 발생하면 어떻게 해결해야 할까요? 다음은 자동단말기 사용시 발생할 수 있는 문제점과 해결방안입니다.
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일련번호 |
결함 현상 |
고장 분석 |
해결책 |
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1 |
실의 길이가 다양합니다 |
1. 와이어 공급 휠의 압력이 충분하지 않습니다. |
1. 와이어 이송 휠의 장력을 적절하게 조정하십시오. |
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2.고정기가 너무 세게 눌려졌습니다. |
2. 고데기 조절 손잡이를 푼다 |
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3.카테터가 절개 부위와 정렬되지 않았습니다. |
3. 칼날 중앙에 맞춰 카테터를 조정합니다. |
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2 |
라인 테일 길이는 다양합니다. |
1클립과 칼날이 정렬되지 않음 |
1. 클립과 칼날의 중앙 위치를 조정합니다. |
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2. 클램프가 너무 느슨합니다. 공기 밸브를 조정하십시오. |
2. 클램핑 나사를 적절한 압력으로 조정하십시오. |
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3 |
길이가 실제 설정과 일치하지 않습니다. |
1.파라미터 설정 오류 |
1.2.전면 및 후면 도구 거리를 적절한 값으로 조정합니다. 문제가 지속되면 당사 공장에 문의하여 프로그램에 고정된 모터 펄스 비율을 수정하십시오. |
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1.설정된 길이보다 길다. |
2.파라미터 설정 오류 |
3. 와이어 운반 휠 사이의 간격을 적절한 값으로 조정하고 와이어 직경을 늘리고 와이어를 원활하게 공급하는 직선기를 유지하십시오. |
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2.설정된 길이보다 짧습니다. |
3. 와이어 전달 휠의 두 바퀴 사이의 간격과 와이어 직경 값이 제대로 조정되지 않았습니다., 직선기 와이어 공급이 원활하지 않습니다. |
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3.길이가 일정하지 않다 |
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4 |
단자 불량 경보 |
1.광섬유 프로브 위치 오프셋 |
1. 프로브를 터미널이 지나간 경로로 이동시킵니다. |
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2.검출 헤드 사이의 거리가 적절하게 조정되지 않았습니다. |
2. 검출 헤드와 단자 사이의 거리를 재조정하십시오. |
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3. 광섬유 제어 헤드의 감도가 부적절합니다. |
3. 컨트롤 헤드 감도 조정 |
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4. 금형이 제대로 조정되지 않았거나 매개변수가 부적절합니다. |
4. 금형을 재보정하고 적절한 매개변수를 설정합니다. |
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5 |
실의 앞쪽 끝이나 뒤쪽 끝이 끊어졌습니다. |
칼날에 실이 과도하게 쌓임 |
1. 압축 공기 추가 |
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2. 칼날을 브러시로 직접 청소하십시오. |
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6 |
단자를 누르고 당기는 힘이 불안정함 |
1. 카드 몰드가 단단히 장착되지 않았습니다. |
1. 카드 몰드를 단단히 설치하십시오. |
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2. 벗겨진 심선이 손상되었습니다. |
2. 와이어 직경 또는 후퇴 값 조정 |
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7 |
기계가 작동 중 갑자기 멈춥니다. |
1.인버터가 과도한 압착 부하로 인해 과전류 보호 상태에 있습니다. |
1. 압착 높이를 확인하고 클램핑 다이를 조정하십시오. |
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2.전원 플러그의 접촉 불량 |
2.소켓 교체 |
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3. 퓨즈가 끊어졌습니다. |
3. 퓨즈 교체 |
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8 |
비정상 회선 전달 경보 |
1 관통형 프로브가 정렬되지 않았습니다. |
1발광 프로브와 수광 프로브를 정렬합니다. (정렬 후 센서 표시등이 꺼집니다.) |
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2와이어가 너무 가늘어서 광섬유가 감지할 수 없습니다. |
2와이어 급식 감지 기능을 끕니다. |
